分離式切鋁機常見問題怎么解決

1.分離式切鋁機切割出來的產(chǎn)品有毛刺或者是有紋路，有很多原因

（1）鋸片的厚度沒選對，如果分離式切鋁機配制低，選用的鋸片的刃厚應(yīng)當(dāng)偏厚一些，由于設(shè)備鋼性差的原因，設(shè)備會產(chǎn)生共振，如果鋸片厚度過薄會導(dǎo)致鋸片偏擺過大，也會出現(xiàn)紋路的問題。（2）分離式切鋁機的潤滑沒到位，如果在切割當(dāng)中潤滑不到位，切割的材料的溫度就很容易升高，鋁屑就很容易粘在鋸片的刀頭周圍，刀頭附近的角度堵塞了，鋸齒就沒有了角度，失去了刀頭的切削功能，阻力就會變大，分離式切鋁機切出來的材料就會有紋路。選用鄧氏的微量潤滑裝置就不會出現(xiàn)這個問題。（3）分離式切鋁機選配的鋸片的齒數(shù)沒選對，選的多了，排屑不暢，阻力就會變大，這個時候就容易粘鋁有毛刺。齒數(shù)的選擇遵循：材料越厚鋸齒越少，材料越薄鋸齒越多，要保證切割面的光滑的同時也要保證排屑通暢。
2.分離式切鋁機切出來的產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)

（1）.送料首先要排除送料絲桿和連軸器是否有間隙，如果有間隙也會導(dǎo)致分離式切鋁機切出來的產(chǎn)品時大時小。這種情況更換配件就好了。

（2）送料裝置的靠山板也是非常關(guān)鍵的，如果鋸切口的靠山不平行不垂直也會導(dǎo)致分離式切鋁機切割的尺寸不準(zhǔn)。如果是這樣，更換靠山板即可。

（3）送料小車的底板的平行度和平整度都是要求非常高的。送料底板的高度不能比鋸切的底板低，只能高或者是平，如果偏低的話就會直接導(dǎo)致分離式切鋁機切割材料時大時小。這種情況調(diào)整送料小車高度即可。

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