液壓切鋁機切完鋁材料口一邊毛刺很多是什么原因

鋁材切割出現毛刺的現象比較多，一般引起這種現象的原因有：鋸片、潤滑、操作、設備等不同的場景，前兩天鄧氏的客戶來咨詢：液壓切鋁機切完料口后毛刺很多，關于液壓設備導致毛刺出現的情況要從哪幾個方面去看呢？

一般液壓裝置的設備精度都不是很高，所以液壓設備機床的主軸如果跳動大的話，有可能會出現毛刺，一般主軸跳動在1絲是最好的，如果超過那個范圍切割出來也有可能有毛刺，其次就是鋸片的型號和設備參數是不是不匹配，從齒數和厚度上面看，鋸片選擇是否符合設備和材料的切割需求。

排除液壓切鋁機和切割鋸片的選擇之后，就是鋁型材切割時候的潤滑，鋸片在高速轉動的時候鋸片會發熱產生熱量，所以潤滑一樣要到位，檢測是否對著齒尖噴，進刀一次三次的頻率噴灑，噴的位置也不要斜，其次就是工人操作的時候不規范，操作人員要懂得如何裝配鋸片的正反，還有材料壁厚不一樣，在選擇齒數的時候也要選擇適合的。

在機床、鋸片、材料均為正常的條件下，合理的切割參數選擇是十分重要的。還有什么設備方面的問題，可以致電鄧氏這里有專業的技術人員跟您一對一交流。撥打電話：400-646-2698。

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