1、高精度鋁型材切割機的使用環境；

為了提高智能高精度鋁型材切割機的使用壽命，一般要求避免陽光直射等熱輻射，避免過濕、粉塵過多或氣體腐蝕。自動智能高精度鋁型材切割機應遠離高精度鋁型材切割機，如沖床、鍛造高精度鋁型材切割機等。

2、良好的電源保證；

為避免電源波動大（大于±10%)和可能的瞬時干擾信號，智能高精度鋁型材切割機一般采用專線供電(如智能高精度鋁型材切割機從低壓配電室單獨使用)或增加穩壓裝置，可以減少供電質量和電氣干擾的影響。
3、制定有效的操作規程；

在智能高精度鋁型材切割機的使用和管理中，應制定一系列切實有效的操作程序，嚴格按照操作說明書執行。例如，潤滑、維護、合理使用和標準化的交接系統是智能高精度鋁型材切割機使用和管理的主要內容。制定和遵守操作程序是確保智能高精度鋁型材切割機安全運行的重要措施之一。實踐證明，許多故障可以通過遵守操作程序來減少。

4、智能高精度鋁型材切割機不宜長期封存；

購買智能高精度鋁型材切割機后，應充分利用，特別是投入使用的第一年，盡快暴露容易出現故障的薄弱環節，并在保修期內消除。在加工過程中，盡量減少智能高精度鋁型材切割機主軸的啟閉，以減少離合器、齒輪等設備的磨損。當沒有加工任務時，智能高精度鋁型材切割機也應定期通電，最好每周通電1~2次，每次空運行約1小時，利用高精度鋁型材切割機本身的熱量降低機器濕度，使電子元件不潮濕，也能及時發現電池電量不足報警，防止系統設置參數丟失。