一般設備廠家生產出的切鋁機設備的工作臺面都是固定的，不能實現將出料臺面和刀片分離，這種情況下，鋸片在回刀的時候發生出現掃刀現象，會導致材料的尺寸不準。

           來自山東晟***有限公司的安總就是遇到了類似的問題，急白了頭。安總對鋁材切割精度要求很高，目前家里的切鋁機設備時間太久了，有些配件已經老化，切割出來的產品精度也不準。這次在網上找到鄧氏精密機械，就是想采購一臺全自動切鋁機設備，而且也要解決材料尺寸不準，材料表面有刮傷的現象。

            針對安總目前的生產情況，鄧氏給安總介紹了DS-A450-3全自動分離式設備，這款切鋁機設備可單次鋸切時間在12-20s（可調節），正常工作時10H可以完成1800-3000次鋸切行程，還可以根據材料大小實現單支或多支同時鋸切，有效提高產能高達3倍以上。

               另外，DS-A450-3全自動切鋁機設備的主軸精度在0.01mm以內，工件切割精度可以穩定控制在±0.1mm以內。送料及進刀全部采用進口方形滾珠直線導軌，確保鋸切加工的穩定性。以及采用自主研發的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷。還有一個加工企業都關注的特點，就是該設備安裝雙向吸塵并配合全封閉式保護罩，可以更好的收集鋁屑，便于7S管理，企業再也不用擔心環保不過關了。想了解更多，歡迎撥打400-646-2898詳細咨詢。