為什么設(shè)備進(jìn)刀的速度和退刀的速度不一樣？這樣會(huì)不會(huì)影響原材料的鋸切效果？通常情況下這種情況的出現(xiàn)有很多方面的原因，至于鋁型材切割機(jī)在這種情況下工作會(huì)不會(huì)影響到型材的的鋸切效果，下面咱們來分析一下原因：做個(gè)假設(shè)你的工廠采購(gòu)了一臺(tái)以推進(jìn)方式工作的設(shè)備，傳統(tǒng)的推進(jìn)方式由氣動(dòng)式推進(jìn)，又或者是液壓機(jī)液壓推進(jìn)的方式，還有就是步進(jìn)伺服電機(jī)等推進(jìn)方式，不同的設(shè)備產(chǎn)生的原因不同，一般來講我們正常操作切割，

在切割的過程你會(huì)發(fā)現(xiàn)，退刀的速度會(huì)比進(jìn)刀的速度快一些，如果把進(jìn)刀和退刀的速度反過來的話，也就是咱們上面提到的：進(jìn)刀速度快，退刀速度慢，如果出現(xiàn)這種情況的話，鋁型材切割機(jī)上面的材料會(huì)出現(xiàn)鋸切有毛刺、鋸切出現(xiàn)梯形，最重要的是鋸切出現(xiàn)切割面傾斜之類的現(xiàn)象，這是為什么呢？首先就是鋁型材切鋁機(jī)進(jìn)刀速度比退刀速度快，會(huì)導(dǎo)致鋸片在進(jìn)刀開始鋸切的時(shí)候與原材料的摩擦力增加，加大鋸片的阻力，導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)發(fā)熱、粘鋁、切割面傾斜的現(xiàn)象，所以一般設(shè)備的進(jìn)刀速度都會(huì)比退刀的速度慢一些，設(shè)備出現(xiàn)這種動(dòng)作反饋的原因就是：鋸切是鋸片和原材料會(huì)產(chǎn)生摩擦，會(huì)對(duì)鋸片造成阻力和摩擦力，從而在鋸切的時(shí)候進(jìn)刀的輸出不能太快，鋸切完成后鋸片會(huì)退回鋸切前的位置，為下一次鋸切做準(zhǔn)備，所以退刀只是一個(gè)反饋的動(dòng)作，可以適當(dāng)快一些，對(duì)原材料的鋸切不會(huì)有什么影響。